ПРОБКОВЫЙ АГЛОМЕРАТ

ПРОБКОВЫЙ АГЛОМЕРАТ - ИЗОЛЯЦИЯ ДЛЯ ВАШЕГО ДОМА !!!

	- 100% Натуральный материал - Безопасный - Энергосберегающий - Долговечный - Технологичный - Огнеупорный - Тепло-, звуко- и  виброизоляция

ПРОБКОВЫЙ АГЛОМЕРАТ - 100% Натуральный безопасный материал.

Это продукт, состоящий из пробкового гранулата (измельченной коры пробкового дуба), вспученного в автоклаве и агломерированного под действием давления и температуры без использования каких-либо инородных склеивающих веществ, что обеспечивает абсолютную нетоксичность этого материала.

Производство пробкового агломерата.

1. Дробление и измельчение коры (рис .1 и рис. 2)
2. Засыпка гранулата в пресс-формы (рис. 3)
3. Запекание гранулата в пресс-формах при температуре свыше 360 0С без добавления связующего (рис. 4)
4. Охлаждение блоков паром (рис. 5 и рис. 6)
5. Стабилизация блоков в естественных условиях (рис. 7)
6. Распил блоком на панели различной толщины (рис. 8)

Применение пробкового агломерата для теплоизоляции.

Применение агломерата для теплоизоляции наружных фасадов	Применение агломерата для теплоизоляции внутри помещений	Применение агломерата для теплоизоляции при строительстве домов по каркасной технологии

Теплоизоляция фасадов пробковым агломератом.

 Изоляция внешней стены –самый экономичный способ теплоизоляции это ПРОБКОВЫЙ АГЛОМЕРАТ

- Точка росы лежит вне кирпичной стены - Внешняя кирпичная кладка служит аккумулятором тепла

Теплоизоляция внутри помещений ПРОБКОВЫМ АГЛОМЕРАТОМ

- Теплоизоляция скатных крыш - Теплоизоляция плоских крыш - Тепло-звукоизоляция фасада - Теплоизоляция стен с воздушной коробкой - Теплоизоляция полов - Звукоизоляция межэтажного перекрытия

Применение пробкового агломерата для теплоизоляции при строительстве домов по каркасной технологии

Построенные по каркасной технологии дома, обладают высокими тепло и энергосберегающими характеристиками. Для обогрева такого дома требуется меньше времени и энергоресурсов. Стена быстровозводимого каркасного дома с пробковым утеплителем толщиной 150 мм эквивалентна стене из полнотелого кирпича толщиной 1000 мм.

Теплоизоляция полов пробковым агломератом

Тепло- и звукоизоляция межэтажных перекрытий пробковым агломератом

 Теплоизоляция кровли, фасада и стен пробковым агломератом 

ПРОБКОВЫЙ АГЛОМЕРАТ - Технические характеристики

Применение пробкового агломерата в звукоизоляции

- Наполнитель из пробкового агломерата между перегородками, двойными стенами (кирпич, ГВЛ и т.д.)

- Наполнитель пустот между лагами в деревянных полах (можно использовать как листы пробкового агломерата, так и крошку)

- Черный пробковый агломерат (10мм) в качестве упругого слоя в конструкции «плавающего» пола

Параметры звукоизоляции пробкового агломерата

Звукоизоляция преграды определяется согласно закону масс: 

где t – коэффициент прохождения звука через преграду

Rw = 23lgmэ - 8 при mэ – поверхностной плотности ограждения >200 кг/м2
Rw = 13lgmэ + 15 при mэ – поверхностной плотности ограждения <200 кг/м2

Rw = 45 дБ	Rw = 49-51 дБ	Rw = 55 дБ	Rw = 58 дБ
Кирпичная стена монолит толщиной в 1 кирпич	Кирпичная стена монолит толщиной в 2 кирпича	Кирпичная стена двойная без наполнения	Кирпичная стена         двойная с черным             агломератом

Конструкции двойных перегородок с пробковым агломератом

Двойные массивные перегородки с пробковым агломератом

- кирпичная перегородка (120+50+120 мм); Rw = 62 дБ
- перегородка из пазогребневых гипсовых плит (80+50+80 мм); Rw = 56 дБ
- пенобетонная перегородка (100+50+100 мм); Rw = 52 дБ

Каркасные перегородки с пробковым агломератом

Перегородка из ГКЛ на металлическом каркасе (12,5+100+12,5мм) Rw = 48 дБ

Виды изоляционных материалов:

Рынок изоляционных материалов представлен, в основном, двумя группами:
-Минеральная вата (стекловата и минеральная вата);
-Сотопласты (пенополистерол, полиуретан)

Эти материалы получили широкое распространение, крупные производители, такие как Knauf, Ursa, Saint-Gobain (Isover),Пеноплекс,Техноплекс,И.Т.Д. занимаются активным продвижением этих материалов в строительстве, рекламой среди конечных потребителей. Такие
материалы можно приобрести практически в любом строительном магазине. Зачастую поэтому люди ассоциируют теплоизоляцию именно с мин ватой или пенополистеролом. Среди прочих изоляционных материалов можно отметить: различные древесно-волокнистые плиты (древесная вата), перлит, пробковые агломерат.

Рассмотрим плюсы-минусы перечисленных изоляционных материалов.

Стекловата и минеральная вата

Материалы на основе минеральных волокон наиболее распространены. Стекловата
производится путем расплавления, центрифугирования и выдувки вторичного стекла, тогда как
сырьем для производства минеральной ваты обычно является базальт (вулканическая порода).
Выпускаются в матах, рулонах и даже просто в виде волокна.

Полистирол

Пенополистирол является основным изоляционным материалом синтетического 

происхождения. Он имеет открытые поры, тогда как экструдированный полистирол имеет 

закрытые поры, которые обеспечивают его более высокую устойчивость к сдавливанию.

Полиуретан

Пенополиуретан является ячеистым материалом, состоящим из мелких ячеек, в которых скапливается газ с низким коэффициентом теплопроводности. Производится за счет вспенивания материала с добавлением специального вещества - порообразователя. Расширение пеноматериала производится до тех пор, пока не достигается необходимая толщина. Полученные таким образом листы после прохождения через высокотемпературную камеру стабилизируются и обрабатываются. Пенополиуретан широко используется в строительстве и промышленности, в том числе и в форме расширяющегося пеноматериала, используемого для заделывания щелей в оконных и дверных проемах (монтажные пены).

Древесная вата

Древесноволокнистые плиты производятся прессованием древесных
волокон с добавлением различных связующих материалов.

ПРОБКОВЫЙ АГЛОМЕРАТ ( Черный пробковый агломерат )

Производимый из пробковых гранул, вспученных и спрессованных с помощью
суберина без добавления каких-либо связующих веществ, это материал
натуральный, плотный и неподверженный гниению. Черный пробковый агломерат имеет
хороший коэффициент теплопроводности, надежную, но позволяющую дышать
герметичность и является натуральным материалом, абсолютно безопасным
для человека.. Пробка является как тепло-, так и звукоизолятором и даже
защищает от вибраций.

Сравнение изоляционных материалов

С точки зрения теплопроводности искусственные материалы занимают верхнюю часть списка. Натуральные материалы занимают среднее положение с практически одинаковым коэффициентом теплопроводности – примерно 0,040. Однако искусственные материалы очень разнородны и можно видеть, что их лямбды очень широки. Если взять средние значения, то можно констатировать, что практически все изоляционные
материалы имеют один и тот же коэффициент теплопроводности.

Если наоборот расположить эти же материалы с точки зрения их плотности, в верхней части списка окажутся натуральные материалы. Нужно также констатировать, что у этих продуктов имеется значительный фазовый сдвиг, который увеличивает их изолирующие свойства.
Соотношение удельная теплопроводность / плотность важно для инерции изоматериала.

ПРОБКОВЫЙ АГЛОМЕРАТ

Следует также принимать во внимание тот факт, что после установки большинство изоматериалов с
течением времени ослабляют свои свойства.
Кроме того, при расчете общей стоимости следует учитывать все расходы на изоляцию (тип
изоматериала, арматура, установка, регулярная замена, комфортность, экономия энергии, вторичное
использование (рецикляция). При расчетах нельзя ограничиваться только базовой ценой изоматериала.
Хороший изоматериал должен иметь:
► маленький коэффициент теплопроводности, чтобы препятствовать проникновению высокой
температуры внутрь / наружу
► высокую плотность, чтобы смягчать колебания внешних температур в течение суток, задерживать
распространение огня в случае пожара и предоставлять хорошую звукоизоляцию
► нужный уровень паропроницаемости, чтобы позволять дому дышать
► долгий срок службы, чтобы избегать слёживания и тепловых мостиков
► безвредность – отсутствие токсичных выделений, связанных с химическими добавками и
раздражающими микроволокнами
► надежную изоляцию даже в случае влажности, чтобы эффективность сохранялась даже в случае
сильного холода.